Modifioitujen lisäaineiden käsittely
PVC-sulatuskanava huono, helppo aiheuttaa sulatteen rikkoutumista; sularelaksaatio on hidasta, aiheuttaa helposti tuotteen pinnan karkeaa, tylsää ja hain ihoa. Siksi PVC-käsittelyssä on usein lisättävä käsittelylisäaineita hartsin sulamisen edistämiseksi, sulatteen reologian parantamiseksi ja voitelutoiminnon antamiseksi.
(1) Edistää hartsin sulamista: PVC-hartsi kuumennetussa tilassa, kun tietyn leikkausvoiman vaikutuksesta sulaa, käsittelymuuntaja ensin sulaa ja tarttuu PVC-hartsihiukkasiin, sen yhteensopivuus hartsin kanssa ja korkea molekyylipaino tekee PVC:stä viskositeetin ja kitka lisääntyy, mikä tehokkaasti leikkausjännitystä ja lämpöä koko PVC-hartsiin nopeuttaa PVC:n sulamista.
(2) Paranna sulatettavuutta: PVC-sulalla on haittoja, kuten huono lujuus, huono muokattavuus ja sulamurtuminen, kun taas käsittelymodifioija voi parantaa sulatteen räjäyttävyyttä. Vaikutusmekanismi on: lisää PVC-sulan viskoelastisuutta muotin laajenemisilmiön parantamiseksi ja sulatteen lujuuden parantamiseksi.
(3) Tarjoa voitelu: käsittelyn modifiointiaineen ja PVC:n yhteensopiva osa sulaa ensin sulamisen edistämiseksi; kun taas yhteensopimaton osa PVC:n kanssa siirtyy sulan hartsijärjestelmän ulkopuolelle irrotuskyvyn parantamiseksi.
kytkentäaine
Muovin lisäaine, joka parantaa synteettisen hartsin ja epäorgaanisen täyteaineen tai vahvistetun materiaalin rajapintaominaisuuksia muovisekoituksessa. Tunnetaan myös pinnan modifioijana. Se voi vähentää synteettisen hartsisulan viskositeettia muovin käsittelyprosessissa, parantaa täyteaineen hajoamista parantaakseen käsittelyn suorituskykyä, jotta tuotteet voivat saada hyvän pinnanlaadun sekä mekaaniset, lämpö- ja sähköominaisuudet. Sen annostus on yleensä 0,5–2 prosenttia täyteaineen annoksesta.
pehmitin
Pehmeälle PVC:lle yleisesti käytettyjä pehmitintyyppejä ovat ftalaatit, rasvahappoesterit, kuten dioktyyliadiataatti (DOA), dioktaanidekataatti (DOS), adionaattidiisoreeni (DINA) ja niin edelleen. Tällainen pehmitin tekee pääasiassa PVC-kylmäkestävää pehmittimiä. Fosfaattiesterit, epoksiluokan pehmittimet jne
voiteluaine
Voiteluaineen tehtävänä on vähentää materiaalien ja materiaalien välistä kitkaa materiaalien ja työstölaitteiden pinnalla, jotta voidaan vähentää sulan virtausvastusta, vähentää sulatteen viskositeettia, parantaa sulatteen juoksevuutta, välttää sulatteen ja laitteiden kiinnittymistä. , parantaa tuotteiden pinnan puhtautta. Voiteluaineen luokituksen mukaan: jaettu sisäiseen ja ulkoiseen voiteluaineeseen. Erilaisissa käsittelylämpötiloissa myös sisäisen ja ulkoisen voiteluaineen rooli muuttuu, kuten steariinihapon ja stearolin, joita käytetään PVC-valssauksen alkuvaiheessa, alhaisen käsittelylämpötilan, huonon yhteensopivuuden PVC:n kanssa, pääasiassa ulkoisen voiteluvaikutuksen vuoksi; kun lämpötila nousee, yhteensopivuus PVC: n kanssa kasvaa, käännä sitten sisäisen voiteluaineen rooli.
valon stabilaattori
Suurin osa PVC-tuotteista altistuu auringonvalolle ja erilaisille muille valoille, tuotteiden käyttöympäristön mukaan lisäämällä tietty määrä valon stabilointiainetta voidaan estää ja viivyttää sen hajoamista ja ikääntymistä, pidentää tuotteiden käyttöikää. Optiset stabilisaattorit voidaan karkeasti jakaa neljään luokkaan: optinen suoja-aine, ultraviolettiabsorbentti, sammuttimet jne.
täyteaine
Täyteaineiden käytön päätarkoitus on varata tilaa kustannusten alentamiseksi, tietysti jotkut täyteaineet antavat materiaalille myös joitain erityisominaisuuksia, kuten palonestokyky, sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, jäykkyys jne.
PVC:tä voidaan käsitellä useilla tärkeillä prosesseilla, kuten suulakepuristamalla, sekoittamalla, ruiskuvalulla ja puhallusmuovauksella. PVC:n lämpöhajoamislämpötila on lähellä sen prosessointilämpötilaa, joten on tarpeen lisätä lisäaineita, kuten lämpöstabilisaattoria, pehmittimiä, iskunkestävyyden modifiointiaineita ja käsittelylisäaineita. PVC:n käsittelyteho ei ole kovin hyvä, ja käsittelyapu on erittäin ainutlaatuinen, ja vain pienen määrän lisääminen voi parantaa huomattavasti PVC:n käsittelytehoa.
