Voiteluaineiden rooli polymeerien käsittelyssä ilmenee usein sisäisenä voiteluna ja ulkoisena voiteluna. Sen toiminnot ja vaikutukset voidaan tiivistää seuraavasti.
1.Vähennä sulan viskositeettia. Yleensä prosessointilämpötilan nousun vuoksi sula viskositeetti vähenee ja virtausnopeus kasvaa. Käytännön käsittelyä varten nastan lämpöstabiilisuuden rajoittamisen ja muiden tekijöiden vuoksi, erityisesti lämpöherkän nastan, kuten PVC:n, osalta ja käsittelylämpötilasta riippuen sulan viskositeetin vähentämiseksi, energiankulutus kasvaa ja tuotanto pienentyy. Prosessointilämpötilan kohottamisen lisäksi sisäisellä voiteluainella voidaan saavuttaa tavoite vähentää sulan viskositeettia ja parantaa sulamisen sujuvuutta.
2. Vähennä endogeenistä lämpöä, joka on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka johtavat jauhon sulamisen paikalliseen ylikuumenemiseen ja lämpövakauden vähenemiseen. Sisäisen voiteluaineen avulla sulamisvikositeetin vähentämiseksi sisäistä lämpöä voidaan vähentää tietyssä määrin. Prosessoinnin stabiilisuutta voidaan parantaa vähentämällä kitkalämpöä nastan sisäisessä rajapinnassa tai hajontamalla syntyvä sisälämpö mahdollisimman pian, ja myös sulan viskositeetin väheneminen ja tuotteen lämpömuutoslämpötilan lasku voidaan välttää.
3. Demoulding toiminto, demoulding toiminto on erityinen suorituskyky voiteluaineen ulkoinen voitelukyky, suurin osa voiteluaineet, joilla on demoulding toiminto ovat polaarisia yhdisteitä, niiden yhteensopivuus nastan kanssa on rajallinen, ne voivat siirtyä sulasta pinnalle, naparyhmillä on tietty affiniteetti metallipintaan. Tällä tavoin sulan ja metallipinnan välille muodostuu suhteellisen stabiili ja eristetty molekyylikerros, mikä estää polymeerin sulamisen ja käsittelykoneen pinnan välisen tarttumisen.
4. Viivästynyt muovitus viivästynyt muovitus on toinen ulkoisen voitelun ilmentymä muovin käsittelyssä. PVC-käsittelyssä PVC-resin sulatetaan leikkausmuodostumassa ja sekoitetaan tasaisesti eri lisäaineiden kanssa. Erityistapauksissa nastan sulamista koskevat vaatimukset eivät ole yhdenmukaisia. Esimerkiksi muovausprosessin alkuvaiheessa ei useinkaan haluta, että nastahiukkaset sulavat ennenaikaisesti. Joskus lopputuotteen parhaiden mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi ei edellytetä, että nasta sulaa kokonaan, mikä on erityisen ilmeistä korkean iskun PVC: n käsittelyssä.
5. Sulamismurtuman estämiseksi korkea viskositeetti suurella leikkausnopeudella johtaa niin sanottuun sulamurtuman pintailmiöön, joka johtuu ulosheitettyjen materiaalien säännöllisestä tarttumisesta / liukumisesta kanavassa.
6. Paranna tuotteiden itsevoitelevaa ominaisuutta. Monet muovituotteet vaativat hyvän pintavoiteluvaikutuksen, kuten vaihteet. Voiteluaine, jolla on ulkoinen voiteluvaikutus, voi muodostaa itsevoitelevan kerroksen siirtymällä tai kuorimalla tuotteiden pintaan, mikä voi aiheuttaa pysyvän voiteluvaikutuksen.
7. Sileä ja kitkavasta muovituotteista, joiden pinta-ala on suuri, pinnan tarttuminen aiheuttaa usein monia vaikeuksia niiden tuotantoon tai käyttöön. Monet voiteluaineet, joilla on ulkoinen voitelutoiminto, siirtyvät tuotteiden pinnalle ja muodostavat ohuen pinnoitteen, jossa on tasainen jakautuminen jäähdytyksen jälkeen. Koska nämä kaksi liitäntää on lisätty eristyskerroksella, se ei ainoastaan anna tuotteiden pintaa liukumaan, vaan ei myöskään aiheuta pinnan karheutta Toiminnallisia lisäaineita kutsutaan tasoitusaineiksi.
