Vaahdotusmekanismi
PVC-vaahdotustuotteissa ultrakorkean molekyylipainon polymeerien lisäämisen tarkoitus on: ensinnäkin edistää PVC:n pehmitystä; toiseksi parantaa PVC-vaahtomateriaalien sulalujuutta, estää kuplien sulautumisen tasaisten vaahtoutuvien tuotteiden saamiseksi; Kolmanneksi varmistaaksesi, että sulalla on hyvä juoksevuus, saa tuotteet hyvän ulkonäön. Koska eri vaahtotuotteiden valmistajilla on erilaisia tuotteita, käytetyt laitteet, prosessit, raaka-aineet ja voitelujärjestelmä ovat erilaisia, joten olemme kehittäneet ominaisuuksiltaan erilaisia vaahtohoitoaineita vastaamaan käyttäjien eri tarpeisiin.
Muovivaahtomuovaus on jaettu kolmeen prosessiin: kuplaytimen muodostukseen, kuplaytimen laajenemiseen ja kuplarungon kovettamiseen. Kemiallisen vaahdotusaineen lisäämiseksi PVC-vaahtolevyyn vaahtolevyn laadun kuplaytimen laajeneminen on ratkaisevassa roolissa PVC:n vaikutuksessa, joka kuuluu suoraketjuisiin molekyyleihin, molekyyliketju on lyhyempi, sulalujuus on alhainen, kuplaytimen laajentuessa kuplaprosessiksi, sula ei riitä peittämään kuplaa, kaasu on helppo vuotaa yli ja sulautua suureksi kuplaksi, mikä heikentää vaahdotetun levytuotteen laatua.
Avaintekijä PVC-vaahtolevyn laadun parantamisessa on parantaa PVC:n sulalujuutta.
Polymeerimateriaalin käsittelyominaisuuksien analyysistä, parantaa PVC:n sulalujuutta, on useita menetelmiä, mutta tehokkain tapa on lisätä lisäaineiden sulalujuutta ja vähentää käsittelylämpötilaa. PVC kuuluu amorfiseen materiaaliin, jossa sulamislämpötilan nousu sulalujuus laski, ja päinvastoin, sulan lämpötilan laskiessa sulalujuus lisääntyi, mutta lämpötilan alentamisen rooli on rajoitettu vain tukevaan rooliin. ACR-luokan käsittelyaineiden on parannettava rooli, josta vaahdonsäädin on tärkein. Kaikilla ACR-käsittelyaineilla on sulalujuutta lisäävä vaikutus, joista vaahdonsäädin on tehokkain. Sulamislujuus kasvaa vaahtohoitoaineen pitoisuuden kasvaessa. Yleensä niin kauan kuin ruuvilla on tarpeeksi dispersiosekoituskykyä, lisää korkean viskositeetin vaahtosäädintä sulalujuusvaikutuksen parantamiseksi.
Käsittelyn apuaineet PVC-vaahtolevyjen roolissa
ACR-luokan prosessoinnin apuaineet edistävät PVC:n sulamista, parantavat pinnan viimeistelyä, parantavat sulatteen joustavuutta ja lisäävät sulatteen venymistä ja lujuutta. On hyödyllistä kapseloida ilmakuplat ja estää kuplan reikien luhistuminen. Vaahdotusaineen molekyylipainolla ja annostelulla on suuri vaikutus vaahdotuslevyn tiheyteen: molekyylipainon kasvaessa PVC-sulan lujuus paranee ja vaahdotuslevyn tiheys voidaan pienentää. sama vaikutus kuin säätimen annoksen lisääminen. Mutta tällä vaikutuksella ei ole lineaarista suhdetta, jatka molekyylipainon lisäämistä tai annostuksen lisäämistä, tiheyden pienenemisen vaikutus ei ole kovin ilmeinen, tiheys on yleensä vakio. Vaahtoamisen säätimen ja puhalluksen välillä on tärkeä suhde vaahdotetun levyn tiheydellä ja vaahdotussäätimellä on tasapainopiste, tämän tasapainopisteen ulkopuolella vaahdotusaineen pitoisuus ei vaikuta vaahdotuslevyn tiheyteen, jotta se pysyisi vakiona, eli puhallusmäärän lisääminen agentti ei voi vähentää tiheyttä aiheuttaa tämän ilmiön on tietty määrä puhallus säädin annostelu sulalujuus PVC on rajoitettu, liiallinen kaasu johtaa kuplan reikiä romahtaa tai sulautua.
Yleisiä ongelmia PVC-vaahdotusprosessissa PVC-vaahtolevyn suulakepuristusprosessissa kohtaamat ongelmat voidaan periaatteessa luokitella neljään kategoriaan.
1. Vakausongelma;
2. sulalujuusongelma;
3. Voiteluongelma;
4. Dispersio-ongelma.
Nämä neljä tyyppisiä ongelmia, erityisesti kolme ensimmäistä tyyppisiä ongelmia ovat keskinäisiä rajoituksia, ristiinvaikutus, pinnasta ilmiö on joskus vaikea erottaa välittömästi, sanoa puolueen tarkkailu ja analyysi, löytää ongelman perimmäinen syy, jotta ratkaisemaan sen perusteellisesti.
- Stabiilisuusongelmat: vakauden puute vaikuttaa koko levyyn, levyn pinnan kellastuminen, vaahtomuovilevy hauras.Sulalujuusongelma: riittämätön sulalujuus johtaa vaahtomuovilevyn kuplareikiin, kuplan pituusleikkaus on hyvin pitkä. Sen selvittämiseksi, onko sulalujuus riittämätön, suorin tapa on mennä kolmen telan takaosaan ja painaa sormella keskirullaan käärittyä arkkia, sulalujuus on hyvä painettaessa, jotta joustavuus tuntuu. Jos se on vaikea nousta puristuksen jälkeen, se tarkoittaa, että sulalujuus on huono. Koska ruuvirakenne ja jäähdytysmenetelmät vaihtelevat suuresti, on vaikea arvioida, onko lämpötila yleensä kohtuullinen suulakepuristuksen salliman kuormituksen rajoissa, 3-5 vyöhykkeen lämpötila pysyvästi alhaiseksi. Vaahdotetussa putkessa vaahtoavien yhtenäisten tuotteiden saamiseksi on myös varmistettava, että PVC-materiaalilla on hyvä sulalujuus.
- Voiteluongelmat: voiteluaine jakautuu ulkoiseen voiteluaineeseen ja sisäiseen voiteluaineeseen, ulkoinen liukuminen edistää muotin irtoamista, levyn pinnan etuna on sileys, ulkoinen liukuminen on liian vähäistä, suulakepuristeen lämpötilaa ei ole helppo hallita {{ 0}}vyöhyke, helppo lämmittää, mikä johtaa siihen, että sulava ydinlämpötila on korkea, levyn keskeltä pois suuria kuplia, kuplajonoja, kellastumista ja muita ongelmia, levyn pinta ei myöskään ole sileä; ulkoinen luisto on enemmän, sade muuttuu vakavaksi, mikä ilmenee muotin sisällä olevan muotin rakenteessa ja saostuman ulkopuolisessa levyn pinnassa. mikä näkyy myös joissakin yksittäisissä ilmiöissä levyn pinnalla siirtymässä takaisin ja edelleen epäsäännöllisesti. Sisäpuolinen liukuminen edistää pehmennystä ja sulavan juoksevuutta, sisällä liukuminen ei riitä levyn pintaan on vaikea hallita paksuutta, mikä ilmenee levyn keskellä paksu ja ohut; sisällä lipsahdus enemmän, helppo yhdistää ilmiö korkea ydinlämpötila. Huono hajonta tuo ilmiön levyn pinta ei ole sileä.
- Prosessin lämpötilan säätöongelmat: edellä mainitut neljä ongelmaa kuuluvat perusongelmaan, on perusta, on syvään juurtunut ongelma. Suhteessa edellä mainittuihin neljään ongelmaan, prosessin lämpötilan säätö on paljon intuitiivisempi, on pintaongelma, mutta lämpötilan säätö ei ole hyvä, aiheuttaa perusongelmia. Nosta käsittelylämpötilaa, materiaalin stabilointiaika lyhenee, vakausongelmat; alkuperäinen voitelutasapaino rikkoutuu, mikä ilmenee yleensä riittämättömänä ulkoisena voiteluna, erityisesti myöhäisenä ulkoisena voiteluna, tarpeen lisätä ulkoisen voitelulisäaineen määrää; lämpötila johtaa myös sulalujuuden heikkenemiseen, vaahtoavien levyrakkuloiden lisääntymiseen, rakkuloiden lukumäärän vähenemiseen, levyn hauraaseen ja helposti murtuvaan; lämpötilan nousu vähentää sulalujuutta vähentää viskositeetti sulaa, viskositeetti sula vähentää leikkausdispersio kyky vähentää viskositeettia, viskositeetti sulaa. Vähentynyt leikkaushajotuskyky vähentää ruuvin hajoamiskykyä ei ole vahva, joskus epätasainen leviäminen.
