一: Mitkä ovat väriäidin peruskomponentit?
Väriäidin peruskomponentit ovat:
1. Pigmentti tai väriaine
Pigmentit jaetaan myös orgaanisiin ja epäorgaanisiin pigmentteihin
Yleisesti käytettyjä orgaanisia pigmenttejä ovat: ftalosyaniininpunainen, ftalosyaniininsininen, ftalosyaniininvihreä, auringonkestävä kirkkaan punainen, makromolekyylipunainen, makromolekyylin keltainen, pysyvä kiinteä keltainen, pysyvä kiinteä violetti, atsopunainen ja niin edelleen
Yleisesti käytetyt epäorgaaniset pigmentit ovat: kadmiuminpunainen, kadmiumin keltainen, titaanidioksidi, hiilimusta, punainen rautaoksidi, keltainen rautaoksidi ja niin edelleen
2. kantaja
Vektori on kromasteiterin matriisi. Erikoisvärinen äiti valitsee kantajaksi yleensä saman hartsin kuin tuotehartsi, näiden kahden yhteensopivuus, mutta myös kantoaineen liikkuvuus on otettava huomioon.
3. dispergointiaine
Edistä pigmentin tasaista dispersiota eikä enää kondensoitunutta, dispergointiaineen sulamispisteen tulee olla hartsia alhaisempi, ja hartsilla on hyvä yhteensopivuus ja pigmentillä on hyvä affiniteetti. Yleisimmin käytetyt dispergointiaineet ovat: pienimolekyylinen polyeteenivaha, stearaatti.
4.lisäaine
Kuten palonestoaine, kirkastava, antibakteerinen, antistaattinen, antioksidantti ja muut lajikkeet, ellei asiakkaan vaatimuksia, yleensä väriä äiti ei sisällä edellä mainittuja lisäaineita.
2: Mitkä lajikkeet ja arvosanat on jaettu emäväriin?
Väriäidin luokitusmenetelmiä käytetään yleisesti seuraavasti:
Luokittelu kantajan mukaan: kuten PE-väri, PP-väri, ABS-väri, PVC-väri, EVA-väri jne
Luokittelu käytön mukaan: kuten injektioväri, puhallusmuoviväri, pyörivä väriemä jne
Jokainen lajike voidaan jakaa eri luokkiin, kuten:
1. Advanced injektio väriä äiti
Kosmetiikkapakkauslaatikoihin, leluihin, sähkökuoreen ja muihin kehittyneisiin tuotteisiin
2. Tavallinen injektioväri äiti
Käytetään yleisiin päivittäisiin muovituotteisiin, teollisuussäiliöihin jne
3. Advanced puhallus elokuva väri äiti
Puhallus- ja muovivärjäys ultraohuissa tuotteissa.
4.Tavallinen puhalluskalvon väri äiti
Käytetään yleisiin pakkauspusseihin, kudotut pussit puhaltavat muoviväriä.
5. Spinning väriäiti
Käytetään tekstiilikuitujen kehruuvärjäykseen, väriemäpigmentin hienot hiukkaset, korkea pitoisuus, vahva värivoima, lämmönkestävyys, hyvä valonkestävyys.
6.Matalavärinen äiti
Käytetään matalan tason tuotteiden valmistukseen, joilla on alhaiset värin laatuvaatimukset, kuten roskakorit, matalatasoiset astiat jne.
7.Erikoisvärinen äiti
Käyttäjän määrittämän muovilajin mukaan kantoaineeksi valitaan sama muovi. Esimerkiksi PP-väri ja ABS-väri valitsevat kantoaineeksi PP- ja ABS-värin.
Yleisväri: käyttää myös tiettyä hartsia (usein matalan sulamispisteen omaavaa PE) kantajana, mutta se voi soveltua muunkin kuin kantajahartsin värjäämiseen.
8.Yleinen väriäiti
Yleinen väri on suhteellisen yksinkertainen ja kätevä, mutta on monia haittoja, on suositeltavaa, että käyttäjät valitsevat erikoisvärin.
Erikoisvärimuovin lämmönkestävyysluokka on yleensä sovitettu tuotteissa käytettävään muoviin ja sitä voidaan käyttää normaalissa lämpötilassa. Vain seuraavissa olosuhteissa se aiheuttaa eriasteista värjäytymistä, yksi lämpötila on normaalin alueen ulkopuolella, toinen seisonta-aika on liian pitkä.
9. Päävärivärjäyksellä on seuraavat edut rakeistusvärjäykseen verrattuna
9.1 Värjäys ja tuotteen käsittely suoritetaan kerran, jolloin vältetään granaattivärjäyksen kuumennusprosessia, mikä suojaa muovituotteiden laatua.
9.2 Yksinkertaistaa muovituotteiden tuotantoprosessia
9.3 Se voi säästää paljon sähköä
3: Miksi käyttää äitiväriä
Äidin värin käytöllä on seuraavat edut:
1. Tee tuotteen pigmentistä parempi hajonta
Päällikkö on kiviaines, joka tuotetaan kuljettamalla hartsiin poikkeuksellisen paljon pigmenttiä
Tuotantoprosessissa pigmenttiä tulee jalostaa pigmentin dispersion ja värivoiman parantamiseksi. Erikoisvärin kantaja on sama kuin tuotteen muovilajike, jolla on hyvä yhteensopivuus. Kuumennuksen ja sulatuksen jälkeen pigmenttihiukkaset voivat dispergoitua hyvin tuotemuoviin.
2. Edut pigmentin kemiallisen stabiilisuuden ylläpitämiseksi
Pigmentin suorassa käytössä, koska pigmentti koskettaa suoraan ilmaa varastoinnin ja käytön aikana, pigmentti aiheuttaa veden imeytymistä, hapettumista ja muita ilmiöitä, ja sen jälkeen kun on tehty väriä, koska hartsikantaja pigmentti ja ilma, vesieristys, voi tehdä pigmentin laadun muuttumattomana pitkään.
3.Varmista tuotteen värin pysyvyys
Väripäähiukkanen on samanlainen kuin hartsihiukkanen, joka on kätevämpi ja tarkempi mittauksessa. Sekoitettaessa se ei tartu säiliöön, ja sekoittuminen hartsin kanssa on tasaisempaa, joten se voi varmistaa lisätyn määrän stabiilisuuden tuotteen värin pysyvyyden varmistamiseksi.
4. Suojele käyttäjien terveyttä:
Pigmentit ovat yleensä jauhemaisia, mikä on helppo lentää lisättäessä ja sekoitettuna ja vaikuttaa käyttäjien terveyteen hengitettynä.
5.Pidä ympäristö puhtaana ilman saastumista:
6. Yksinkertainen prosessi, helppo vaihtaa väriä, säästää aikaa ja raaka-aineita
Koska pigmentti joutuu suoraan kosketukseen ilman kanssa varastoinnin ja käytön aikana, tapahtuu kosteuden imeytymistä, hapettumista, agglomeroitumista ja muita ilmiöitä, suoraa käyttöä ilmaantuu muovituotteiden pinnalle, väri on tumma, väri on helppo haalistua, ja aiheuttaa pölyä sekoittuessaan, mikä vaikuttaa käyttäjien terveyteen. Ja värin emohiukkanen mekaanisen käsittelyn tuotantoprosessissa, pigmentti puhdistettiin, pigmentti ja hartsi kantaja, dispergointiaine sekoitettiin täysin niin, että pigmentti ja ilma, veden eristäminen, jotta pigmentin säänkestävyys paranee. pigmentin dispersio ja värivoima, värivaihe kirkas. Koska värillinen emohiukkanen on samanlainen kuin hartsihiukkasen muoto, se on kätevämpi ja tarkempi mittauksessa, eikä se tartu astiaan sekoitettaessa, joten se säästää aikaa säiliön ja koneen sekä raaka-aineiden puhdistamiseen. käytetään puhdistuskoneessa.
